Standardi i metode inspekcije industrijskih ležajnih proizvoda
1.1 Dimenzijska preciznost gotovih ležajnih proizvoda
Dimenzionalna preciznost jedna je od glavnih stavki kontrole gotovih ležajnih proizvoda, potrebna je maksimalna zatvorena kontura i minimalna kružnica, čime se konačno dobiva središte i promjer kružnice.Za dimenzionalnu preciznost unutarnjih i vanjskih prstenova gotovih proizvoda ležajeva, to bi utjecalo ne samo na radijalni unutarnji radni zazor ležaja, već i na radnu izvedbu domaćina, pa čak i vijek trajanja ležaja.
1.2 Rotacijska preciznost gotovih ležajnih proizvoda
Preciznost rotacije glavna je stavka pregleda gotovih proizvoda ležaja.U vrijeme ugradnje gotovih proizvoda ležaja, radijalno odstupanje na mjestu spajanja ležaja i dijelova za ugradnju može se međusobno pomaknuti, čime se uvelike poboljšava preciznost ugradnje takvih dijelova.Stoga postoji vrlo visok zahtjev za rotacijsku preciznost ležaja.U međuvremenu, preciznost bušenja rupa preciznim strojem za bušenje, preciznost osi abrazivnog kotača precizne brusilice i kvaliteta hladno valjanih traka usko su povezani s rotacijskom preciznošću ležaja.
1.3 Radijalni unutarnji zazor gotovih ležajnih proizvoda
Radijalni unutarnji zazor glavni je pokazatelj za pregled gotovih ležajnih proizvoda.Budući da su ležajevi različite namjene, odabrani unutarnji zazor također se uvelike razlikuje.Stoga se tijekom procesa suvremene industrijske proizvodnje radijalni unutarnji zazor gotovih proizvoda ležaja uvelike koristi kao pokazatelj standarda kontrole kvalitete, u inspekciji i nadzoru gotovih proizvoda i drugim poljima.Dakle, može se vidjeti da je inspekcija unutarnjeg zazora važna stavka za inspekciju gotovih proizvoda ležaja.
1.4 Rotacijska fleksibilnost i buka vibracija gotovih ležajnih proizvoda
Budući da je ležaj tijekom rada podložan pritisku i naprezanju, za gotove proizvode ležaja postoje zahtjevi visoke i ravnomjerne karakteristike tvrdoće, visoke granice elastičnosti i relativno visoke tlačne čvrstoće.Stoga bi tijekom rotacije benigni ležaj trebao raditi žustro bez blokada.Za učinkovitu kontrolu buke od vibracija ležaja, moraju se poduzeti odgovarajuće mjere za buku od vibracija ležaja koja nastaje zbog nepravilne ugradnje.
1.5 Preostali magnetski intenzitet gotovih ležajnih proizvoda
Preostali magnetski intenzitet jedna je od stavki pregleda gotovih proizvoda ležajeva jer bi tijekom rada postojao zaostali magnetizam.To je zato što dvije elektromagnetske jezgre neće biti povezane, pa će raditi neovisno.U međuvremenu, jezgra elektromagnetske zavojnice tretira se kao mehanička komponenta, dok zavojnica nije.
1.6 Kvaliteta površine gotovih ležajnih proizvoda
Kvaliteta površine također je jedna od stavki kontrole gotovih ležajnih proizvoda, stoga će se izvršiti odgovarajuća kontrola kvalitete u pogledu hrapavosti površine, raznih pukotina, raznih mehaničkih ozljeda i kvalitete itd. Za nesukladne ležajeve ne mogu se koristiti, ali će se vratiti proizvođaču na doradu.Jednom kada bi se koristili, uzrokovali bi mnoge mehaničke ozljede opreme.
1.7 Tvrdoća gotovih ležajnih proizvoda
Tvrdoća ležaja je glavni pokazatelj kvalitete.Budući da čelična kuglica rotira u sfernom kanalu, ona istovremeno ima i određeni učinak centriranja, stoga se ležajevi nesukladne tvrdoće ne smiju stavljati u uporabu.
2.1 Tradicionalna metoda
Tradicionalna metoda inspekcije gotovih ležajnih proizvoda je ručna metoda inspekcije, gdje bi radno stanje ležajeva unutar strojne opreme grubo procijenili neki iskusni radnici dodirujući rukama ili slušajući ušima.Međutim, s brzim razvojem industrijske proizvodne industrije danas, postoje mnogi nedostaci u korištenju tradicionalne metode, au međuvremenu, greške se ne mogu učinkovito isključiti na vrijeme na ručni način.Stoga se tradicionalna metoda danas rijetko koristi.
2.2 Metoda ispitivanja temperature
Metoda temperaturne inspekcije ležajeva je metoda koja koristi temperaturno osjetljivu opremu za točnu procjenu vijeka trajanja ležajeva i ispravnu procjenu grešaka.Temperaturna provjera ležajeva vrlo je osjetljiva na promjene opterećenja, brzine i podmazivanja itd. ležajeva, a uglavnom se koristi u rotacijskom dijelu strojne opreme, igrajući glavnu ulogu ležaja, fiksacije i podmazivanja.Stoga je metoda nadzora temperature jedna od uobičajenih metoda.
2.3 Metoda pregleda akustične emisije
Ležajevi bi nakon dužeg rada imali zamor i otkaz, što se očituje udubljenjima na kontaktnoj površini ležaja.Metoda pregleda akustične emisije je prosuditi stanje gotovih proizvoda prikupljanjem ovih signala.Ova metoda ima mnoge prednosti kao što su kratko vrijeme odziva na signal akustične emisije, brzi odraz kvarova, prikaz u stvarnom vremenu i pozicioniranje točaka kvara, itd., stoga je tehnologija akustične emisije naširoko korištena u pregledu ležajeva.
2.4 Metoda ispitivanja valova tlaka
Metoda provjere tlačnim valom važna je metoda za rano otkrivanje grešaka gotovih proizvoda ležajeva.Tijekom procesa rada, budući da su kuglična tračnica, kavez i drugi dijelovi ležajeva podložni stalnoj abraziji, postala je uobičajena metoda pregleda ležajeva primanjem signala fluktuacije za analizu i procjenu tih informacija.
2.5 Tehnologija dijagnostike vibracija
Tijekom rada, periodični pulsni signal je ključ za pregled ležajeva tehnologijom dijagnostike vibracija.Pukotine ležajeva uglavnom nastaju zbog skrivene opasnosti od loše obrade, gdje bi tijekom korištenja s velikim intenzitetom oštećena područja imala pukotine, pa čak i lomove, što bi rezultiralo raspadom ležajeva.Neispravnost gotovih ležajnih proizvoda procjenjuje se primanjem i analizom signala.Vrlo je prikladno koristiti ovu metodu za pregled instalacije i rada opreme, stoga je ovo također jedna od uobičajenih metoda za pregled gotovih ležajnih proizvoda.
3.1 Stavke za inspekciju kvalitete
Budući da ležajevi imaju vrlo mnogo varijanti i vrlo različite namjene, a svaka karakteristika kvalitete također ima različitu važnost u različitim ležajevima, stoga postaje posebno važno napraviti optimiziranu obradu funkcija stavki pregleda gotovih proizvoda ležajeva.Kao što svi znamo, samo funkcionalno ispitivanje spada u razorna ispitivanja, stoga bi došlo do određenih oštećenja ležajeva prilikom ulazne kontrole, kontrole procesa i kontrole gotovih proizvoda.Prilikom izrade znanstvene i učinkovite sheme inspekcije kvalitete, postavljanja zahtjeva za karakteristike kvalitete za određeni proizvod i postavljanja preciznosti mjerenja, uglavnom će se uzeti u obzir zahtjev za preciznošću i trošak mjerenja pregledavanog objekta.Iz osnovne teorije za analizu signala može se znati da vibracijski signal mora uključivati indikator vremenske domene i indikator frekvencijske domene, a također treba razumjeti utjecaj procesa obrade i raznih procesa na različite karakteristike kvalitete proizvoda.
3.2 Metode provjere kvalitete
S obzirom na trenutni razvojni status i zahtjeve industrije ležajeva u Kini, potreban je niz kriterija ocjenjivanja kako bi se odabrala optimalna shema među mnogim izvedivim shemama dizajna.U ovom su radu predmeti kontrole kvalitete gotovih ležajnih proizvoda relativno detaljno razrađeni, uključujući načine provjere kvalitete, stavke provjere kvalitete i metode provjere kvalitete.Potrebe za razvojem industrije ležajeva u Kini mogu se zadovoljiti samo stalnim obogaćivanjem i modifikacijama.
S brzim razvojem znanosti i tehnologije, kao i sve boljim životnim standardom ljudi u Kini, razne vrste strojeva postoje uz živote ljudi, od kojih ležajevi igraju važnu ulogu.Kvaliteta ležajeva može se jamčiti ako je pakiranje ležajeva iz tvornice netaknuto.Budući da se ležaj uglavnom koristi kao strojni dio za podupiranje osi rotacije, stoga će u vrijeme rada podnositi radijalna i aksijalna opterećenja od osi i okretati se s osi velikom brzinom.Trenutno postoje uglavnom dvije metode inspekcije gotovih ležajnih proizvoda: stopostotna inspekcija i inspekcija uzorkovanjem.Kriteriji prosudbe su različiti u skladu s mehaničkom izvedbom, važnošću i razdobljem inspekcije itd. Stavke provjere kvalitete proizvoda uglavnom se određuju prema karakteristikama kvalitete, ali svaki proizvod je opremljen karakteristikama kvalitete u više aspekata.Kako bi se omogućila maksimalna sloboda rada ležajeva, ležajeve je potrebno redovito pregledavati kao preventivnu mjeru.
