I. Inspekcija kalupa
1.Većinaproizvođačispecijalizirana za proizvodnju staklaboca alkoholaobavljati proizvodnju ovisno o kalupima koje dostavljaju klijenti ili kalupima novoizrađenim prema nacrtima i uzorcima boca, što može utjecati na ključnu dimenziju oblikovanog kalupa.Tstoga se ključna dimenzija mora priopćiti ipregovaratid s klijentima prilikom izrade kalupa, postizanje dogovora o modifikacijskim mišljenjima.
2.Theustakalup,prazan kalupi formirani kalup odsvikalupi će se uskladiti prije isporuke u tvornicu i moraju se pregledati prema crtežima ili zahtjevima klijenta.
II.Inspekcija prvog artikla
1.Odabiru se 2-3 proizvoda svakog kalupatheprvih 10-30 proizvoda proizvedenih nakon učitavanja kalupa na alate i prije ulaska užarena žicaza pregled dimenzija i specifikacija, posebno dimenzija usta, unutarnjeg i vanjskog promjera usta, jesu lislovimana dnu je točna i jasna i je liuzorakna tijelu boce je ispravno.
2.Kad je boca izvađena izžarena žica, voditelj kontrole kvalitete odabire 2-3 proizvoda izformiranaproizvoda svakog kalupa i provesti ispitivanje sa svih aspekata prema crtežima.Theključne točke osim gornjeg sadržaja sumjerenje volumena, mjerenje težine materijala, unutarnji i vanjski promjer usta.Kada je potrebno, napunite bocu vodom i upotrijebite poklopac koji ste dobili od klijenta za stvarnu montažu i testirajte da li se može pokriti na mjestu i da li curi, te izvršite unutarnji pritisak, unutarnji pritisak,otporan na kiseline i lužinetest.
III.Inspekcija procesa
1.Kada kalup nije zamijenjen, uzmite 2 proizvoda zavolumenimjerenje težine materijalasvaka 2 sata.IOsim toga, treba ispitati i unutarnji i vanjski promjer usta jerustaplijesan se lako prekriva uljnom prljavštinom tijekom upotrebe, što dovodi do labavog pokrova ialkoholpropuštanje.
2.Novi kalup može se zamijeniti tijekom procesa stoga radionica za kalupljenje mora odmah obavijestiti QC radionicu nakon zamjene kalupa.QC radionica mora izvršiti prvu inspekciju i obradu proizvodainspekcijaza one boce proizvedene novim kalupom dospriječitiproblemi s kvalitetom nakonzamjenjujućiuzrokovano QC radionicom koja je propustila test curenja.
IV.Potpuni pregled
Nakon štoproizvodizvađen izžarena žica, mora izvršiti osoblje za kontrolu kvalitete (ili testiranje treće strane).izgledtest za sve proizvode, posebno:
（1）Bocamjehurić: mjehurićjenajčešćeproblem tijekom proizvodnje staklene boce.Mvećina QC osoblja ne može ovladati dimenzijom tijekom testa, kao što su:mjehurić ∮1mmiznad na brtvenoj površini otvora boce nije dopušteno;themjehurić ∮1mmispod tijela boce ne smije biti više od 6 br.unutar 1 cm2;themjehurićin 1 mm＜∮＜6 mm ne smije biti preko 3 br.s udaljenosti od20 mmiznad;mjehurićna površini nije dopušteno, što je teško kontrolirati i samoFilms različitim oblicima mogu se koristiti zausporedba.
（2）Savijen vrat: uglavnom jejerdaustakalup i formirani kalupneusklađenostizd.,
（3）Koso dno: materijal na dnu nije ravan s jednom polovicom i više od jedne polovice je deblji, što će utjecati na kvalitetu proizvoda i degradirati proizvod.
（4）Width odkalupni šav: to nije dopuštenokalupni šavprelazi 0,5 mm površine, pa čak i postoji osjećajbrijanjeruke.Posebnotakav nedostatak na brtvenoj površini nije dopušten.TGlavni razlog je da ako formirani kalup nije zabrtvljen na mjestu ili je uzrokovao habanje, potrebno ga je ponovno upariti, ponovno polirati, ponovno doraditi i ponovno sastaviti.
（5）Boja materijala: općenito, boja materijala neće biti značajno promijenjena, osim promijenjenih komponenti korištenih sirovina.It se općenito neće promijeniti, u slučajupozelenjevšiili plava, formula može bitiispravnoprilagođen da ga uklonite.
（6）Unutarnji i vanjski promjer usta, unutarnjiusjekotvora: unutarnji i vanjski promjer otvora i vrata najlakše je kvariti.Vanjski promjer: kalup za usta lako se pokrije uljnom prljavštinom tijekom upotrebe, što dovodi doprotiv klizanjazupčaniksmanjitiing, poklopac klizi lijevo ili desno, nije čvrsto.Theusjekvidljivo je unutar otvora boce, a unutarnji čep poklopca ne može biti čvrsto stegnut nakon umetanja, što će dovesti docurenje alkohola, uglavnom zato što je materijal premekan ili materijal nije u potpunosti oblikovan zbog prebrzog izvlačenja jezgre nakon što materijali uđu uprazan kalup, ili je jezgra prekratka, što se može riješiti pomoćuprodužitivanje jezgre.
（7）Bazamaterijal(savijenboca): glavni razlozi su ti materijali prevrući (temperaturaje previsok) i ne hladi potpuno, iličesticas precipitated na bazi nakon kalupljenja i oblikovanja, ili oblikovani proizvodi nisu bili postavljeni u sredinudno.
（8）Tanko rame: možepojaviti seto četvrtasta vazaopćenito zbog dizajna kalupa.It uglavnom ovisi omaterijal za štavljenjedjelovanje i vrijeme (boja materijala) za sprječavanje mrtvog kuta,trčanjepa čak i tanko rame.That će uzrokovati da je teško kontrolirati test, dovesti do velikih lomova tijekomprijevozor alkoholpunjenja i prodaje, što rezultira gubitkom.Ton gumeničekićmože se koristiti za lagano lupanje ramena boce tijekom testa, u slučaju bilo kakvih problema, odmah razmislite i ispravite.
（9）Tijelo bocenije sjajna: tijelo jebez košticea magla sa jadnimprozirnost, što je uglavnom zato što postoji jedan slojkarbids na unutarnjoj površini nakon nanošenjasredstvo za oslobađanjetijekom procesa oblikovanja,kojimože se riješiti krozzavršno poliranje.
（10）Bez košticematerijal: tijelo boce je dosta izdubljeno, što je uglavnom zato što je temperatura bazenske peći preniska što dovodi do toga da materijali nisu potpuno sazrijeli ili je brzina stroja za ubacivanje materijala prebrza.Smanjenje brzine stroja, smanjenje ispuštanja materijala i druge mjere mogu osigurati temperaturuotopljenamaterijala u bazenu.
V. SkladištenjeiInspekcija uzorkovanja
Osoblje za upravljanje kvalitetom (ili ispitivanje treće strane) provodi uzorkovanje zapakirane i uskladištene serije gotovih proizvoda premaAQL brojanjeiuzorkovanjeplan.The svestrani(gornji, srednji i donji dijelovi) uzorkovanje će se provesti koliko god je to moguće, a ispitivanje će se provesti u strogom skladu sa standardima ili zahtjevima klijenta.TSukladne serije moraju se skladištiti na vrijeme i uredno složiti s jasnim oznakama.TNesukladne serije odmah će se označiti, izolirati i zatražiti povratak u tvornicu do prolaskauzorkovanje inspection.
VI.Iinspekcija ZaUkrašavanje boce za pečenje
1.Crvenilo: to je uglavnom zato što je temperatura previsoka i brzinamrežasti pojasje prespora, a zatim nanesena bojarazvijen odstranjivačthereakcija redukcije.
2.Jadnoadhezivna silaof umrljan papir: osim materijala obojenog papira, ovo je uglavnomjertemperatura je preniska.Zamrljani papiri sdrugačijimaterijalima je potrebna različita temperatura, stoga se temperatura mora prilagoditi kadaukrašavanje pečenje.
3.Umrljani papirpjenjenje: ima ih mnogoporas na umrljanom papiru boce nakonukrašavanje pečenje, što je zato što pjene u obojenoj pjeni nisu uklonjene nakon lijepljenja obojenog papira, iliukrašavanje pečenjeprovodi se kada voda na površini obojenog papira nije bila suha.The razrijeđena solna kiselinamože se koristiti za struganje zamrljanog papira za one proizvode s nesukladnimukrašavanje pečenje, a zatim ponovite postupak odpreslikačiukrašavanje pečenje.
4.Mješoviti paket s različitimalkohol konkoncentracije: zbog identičnog oblika boce i dr. osim koncentracije na obojenom papiru, prilikom izvođenjapreslikač, ukrašavanje pečenje, test i pakiranje, lako je pomiješati pakiranje boce s različitimalkohol konsredišta, uzrokujući pritužbu klijenta i kvalitetnu nezgodu.
Vrijeme objave: 21. prosinca 2021